零部件:坚持以核心零部件产业为主线,促进零件附件全面发展,以高档轿车、重型汽车为主攻方向,重点开发汽车发动机、变速箱、传动系、驱动系、转向系、制动系、悬挂系部件和汽车空调、汽车电器电子产品,形成国内乃至国际重要的汽车零部件配套基地。
③摩托车零部件:准确把握全球摩托车产业的发展动态,及时调整产品定位,按照集群化发展、专业化生产和规模化经营的发展目标,走产学研联合之路,积极推进新材料、新工艺、新技术的应用,着力提升零部件产业。重点开发环保型、节能型发动机、电喷和催化转换产品、联合防抱死制动系统、进排气可变产品等技术含量高的关键零部件,打造成为具有国内外领先水平的摩托车零部件配套基地。
2、泵与电机制造业。坚持自主开发和引进技术相结合,加大科技投入,不断提高研发能力,以改善装备、工艺、测试技术水平为突破口,走“精专特新”的发展路子,提高产品技术含量和附加值,大力推进产业集聚整合,壮大产业集群,打造具有国内外较高知名度的泵与电机制造与出口基地。到2010年实现年销售收入390亿元,其中出口比重占1/4,建立若干个省级以上技术中心,创*市级以上品牌超过40个。
①水泵:以品牌兴业为发展方向,巩固提升农用潜水泵和螺杆泵产品在国内的核心地位,充分发挥区域品牌效应,着力推进水泵制造业整体质量提升,坚持以产品结构调整为主线,加大新产品开发力度,重点开发多级泵、屏蔽泵、耐腐蚀泵、化工泵、散射泵等科技含量较高的泵类系列。加强产学研联合,着力推进传统产品换代更新,应用机电一体化等先进技术,提高产品科技含量,加大新型材料的研究开发和应用,积极采用集成优化设计技术,努力降低制造成本,不断提高水泵制造业整体水平。
②空压机:立足“做强微型、突破大型、开发新型”的发展要求,进一步拓展空压机产品规格品种,重点突破以工业、工程配套为主体的大型空压机系列产品,主要开发动力用往复式活塞压缩机、动力用螺杆压缩机、涡轮压缩机等高技术产品。提升现有空压机的质量和品位,通过改造和嫁接等途径,促进传统产品的技术含量提升,向智能一体化方向转型,重点开发应用于医疗、化工、家电、汽车等行业的各类高技术含量、高附加值微型空压机,逐步形成大、中、小、微各种型号全面发展的空压机制造基地。
③电机类产业:把握国际制造业重心逐步向中国等发展中国家转移的机遇,凭借*扎实的机械工业基础,充分发挥钱江、中马、利欧、明华、鑫磊、大丰、长江、兴益等企业的机电制造优势,发展高档园林机械、电焊切割设备、高级娱乐器材、风机电器、小型发电机等电机类延伸产业,通过引进技术、合资嫁接等途径,扩大规模,提高产品技术含量,不断延伸产品链,努力打造国内重要的电机类产品制造与出口基地。
3、机械装备制造业。适应不断扩大的市场需求,大力发展机械装备制造业。充分发挥工业流水线、气动电动工具、工量刃具、机床等特色机械装备制造业的竞争优势,大力培育新的高科技含量、高附加值装备产品,重点发展数控机床(加工中心)、仪器仪表、高档模具、大型成套技术装备等装备工业,形成规模优势、品牌优势和群体优势,为制造业技术装备的更新升级提供设备支持。
①工业流水线:提升松门的流水线制造业群落,加强企业间的专业分工与协作,加大对高技术产品的研发,满足产业升级对高档次流水线的需求。培育一批具有带动效应的骨干企业,打造行业品牌,保持*流水线制造在行业内的竞争优势,努力发展成为国内重要的工业流水线制造基地。
②气动电动工具:按照“做大、做强、做精、做特”的发展思路,重点培育瑞丰五福、大江实业、洛克赛等一批骨干企业,充分发挥规模
上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] ... 下一页 >>