岗资格证”，11个二级生产单位，14个部室5500名职工全部完成了全员安全培训工作。
2005年3月份，公司再次将班组长安全治理资格的培训纳入公司直接治理，公司正在组织对近600名班组长进行为期3天的安全培训。
——全员危害辨识。现代安全治理是体现了对现场危险源的控制，危险源也是造成生产事故、设备事故的最主要的祸源。“知危险、知危害、会防范”是员工实现自我保护的有效途径。为此，我们公司确定了“全员参与危险危害辨识”的原则，按照“组织培训——个人辨识——班组讨论——车间汇总——车间评定——返回班组讨论——车间再评定——厂矿审定——公司批准”的危险源步骤，让全体员工都参加危险源辨识。我们公司危险源辨识经历了近3年的细致工作：
2002年四季度，公司组织了一次全面的危险源排查，当时，由于对危险源的熟悉局限性，主要是排查了979项以事故隐患为主的“危险源”。
到2003年底，公司制定了《危险源辨识与分级治理办法》，各单位共辨识出1800项危险源。
2004年，公司结合创建并整合职业健康安全与环境治理体系的要去，再次开展“全员的危险源辨识”，此次辨识不仅包括了全部生产操作现场，而且包涵了各级职能治理部门的治理潜在的缺陷。通过认真细致的工作，共辨识出来的危险源22407项，其中治理方面危险源2314个，重大风险9项。
2005年3月份开始，公司又决定用4个月的时间，开展“全员危险源辨识、熟悉本岗位相关危险源”竞赛活动。
通过多次开展危险辨识，补充了12371块现场安全标志牌、以及各类危险源点标识牌826块，全部按规定悬挂在危险点（源）的重点部位。
2.“三全治理”。即：全员参与、全过程控制、全方位预防。
——“全员参与”。公司在深化推行全员安全承诺、全员安全培训以及全员危险辨识制度的同时，又推出了班组安全员动态轮换制度，人人当安全员、人人参与安全工作。
班组是安全工作的前沿阵地，是安全工作的基础。班组安全员也就是安全工作的前线“把关人”。为了充分激发全体员工积极、主动参与安全治理工作的热情，发挥出员工搞好安全工作的巨大创造力，从根本上提高员工的安全意识和促进全员参与和自主治理，公司明确要求推行“班组安全员动态治理模式”，对班组安全员实行动态治理，即班组安全员由班组成员定期轮换担任，担任班组安全员的时间为1——3个月，这样一次轮回就使得班组每一位员工都能当上安全员，切身体会安全员的实际工作。公司各单位组织对轮换上岗的班组安全员实现“安全治理资质”上岗培训，要求上岗前必须接受班组安全治理员相关常识的专门培训考核，考核合格后，方可轮换担任班组安全员
——“全过程控制”。公司无论从制度的修订完善、还是制度的执行落实，整个过程都是按照认真严格的态度加强控制。所有的生产操作和检修作业要求做到“四个到位”和“三个负责”。“四个到位”即：一是防范措施要到位；二是现场监督监护以及互保要到位；三是现场安全确认要到位；四是安全审批、确
认、监护的责任落实要到位。“三个负责”即：“谁签字审批安全措施，谁对措施负责；谁监护，谁对作业过程的安全负责；谁确认，谁对确认的结果负责”。
——“全方位预防”。公司在吸取传统安全治理的有效措施的基础上，不仅提出了对危险源监控的前期预防和风险预防的思想，而且推行了所有的事故必须报告、分析和处理的原则，强化了对所有事故的治理和处理力度，加强了事故预防的力度和手段。“事故无大小”，要害是要认真吸取每一起事故的经验教训，避免重复事故的发生，因此，公司规定“所有的事
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