一、两座1280m 3高炉快速达产达效，整个系统产能全面释放，规模效益得到充分体现。
危机磨炼意志，挑战检验实力。面对去年金融危机的余波，集团公司上下心往一处想，劲往一处使，用坚韧的意志和迎难而上的精神，齐心协力攻艰克难，为大高炉快速达产达效创造了外围条件。特别是龙钢公司在强化管理、制度保障、措施落实上做了大量扎实细致的工作，使两座大高炉在投产后的一个多月内，日产很快提升到6000吨以上的水平，单炉日产也创下了3380吨的最好纪录。正是炼铁厂的率先突破，带动炼钢、轧钢频频刷新班产、日产及月产纪录；4月份钢产量突破30万吨，5月份以后钢、铁、材月产全面稳定在30万吨以上水平，使生产迈上了一个新的台阶。同时，烧结机台时产量、烧结矿碱度稳定率、焦炭灰份、焦炭热反应后强度、炼铁高炉利用系数、综合焦比、炼钢钢铁料消耗、转炉炉龄等关键经济技术指标均达到历史最好水平，最大限度地挖掘了装备潜能，使整个系统生产成本较年初下降了400元以上，使集团钢产量突破370万吨，也使2009年成为龙钢历史上规模效益最好的一年。
二、*钢铁有限责任公司成立，钢铁系统技术改造项目顺利推进。
去年，*省根据国家政策，制定了“大集团引领、大项目支撑、集群化推进、园区化承载”工业发展战略，出台了《*省钢铁产业调整和振兴实施规划》、《发展钢铁产业集群规划》等发展钢铁产业政策，召开了“关于组建*钢铁集团有关问题的会议”。根据省委省政府决策，由省国资委、省煤化集团、有色集团共同出资11亿元组建了“*钢铁有限责任公司”,并于 8月7日，在西安禹龙国际酒店隆重成立。陕钢公司的成立及资本的注入，为企业带来了难得的发展机遇，我们按照省发改委下发的《关于*龙门钢铁（集团）有限责任公司淘汰落后产能实施产业升级方案的批复》，启动了钢铁系统技术改造工程，建设两座120t转炉、两座1280m3高炉、一台400m2烧结机、一台八机八流连铸机和两条120万吨轧材生产线及相应配套设施，全面淘汰落后产能，提升装备水平。目前，围绕大高炉、大转炉、大烧结的所有工程都在加紧进行之中，年后将全面进入设备安装阶段。预计炼铁工程3#高炉今年8月份竣工，4#高炉9月份竣工；炼钢工程1#转炉5月份竣工，2#转炉及烧结工程6月份竣工。全连轧棒材生产线和高速线材生产线也将在今年建成投产。整个二期工程完工后，年可增加烧结矿400万吨，增加铁水290万吨，增加钢坯300万吨，增加钢材240万吨，集团生产能力将达到700万吨以上，这一规模的形成将使我们企业站稳脚跟，远离生死线。
三、各单位管理创新能力不断增强，方方面面的工作取得显著成绩。
管理创新是企业发展永恒的话题。我们企业经过多年的发展已形成了一套完善的管理体系，特别是经过金融危机的磨练和质量、环境、安全、测量四大管理体系的规范运行，使各单位的管理更加深化、细化，管理创新的成效体现到了各个环节。一是产品质量稳步提高，安全事故有效控制，环境面貌大大改善；二是企业风险控制能力逐步增强，产品市场适应性相对成熟，业务流程逐步规范，各项制度日趋完善；三是erp系统、oa系统的全面运行，使企业内部从原料进购、生产组织到流程控制、制度保障、风险测评等环节的控制更加便捷高效；四是采购、销售、财务等职能部门想方设法克服困难，全力以赴保发展、保运行；五是人力资源管理部门不断创新干部员工教育管理模式，为企业后续发展培养和储备优秀人才；六是各基层单位已形成了各自独特的管理模式：如安全部门的“双基管理”、炼钢厂的“双精管理”、