分院的介质配制自控系统。
该厂采用三产品无压给料大直径旋流器在国内属先例,而且脱介筛采用国产大型振动筛,厂房布置仿模块选煤厂,很有特色。
㈢、兰花集团,伯方选煤厂
1、设计单位:平顶山选煤设计院
2、施工单位:平顶山中平公司
3、实施时间:1999年10月~2000年8月,设计、施工
4、规模:6xxxx吨/年,总投资300xxxx元(其中模块140xxxx元)
5、流程及主要设备:工艺流程为原煤预选脱泥,三产品有压旋流器分选,浮精、煤泥高效浓缩,压滤回收。设备重介改造系统的主要设备,采用国内设备,有唐山煤科院产3nwe710/5000三产品有压给料旋流器,鞍山产ek2460型脱介筛,泰安煤矿机械厂产tll1000a离心机和xjx-ta12型浮选机,湖南三匠制造有限责任公司产的xkeg150精煤压滤机和无锡洗迁设备厂产的meg150/1070型尾煤泥压滤机。
6、设计特点:模块设计集洗煤、浮选、压滤于一体,整个建筑体积小、厂房高度低,工艺简单、设备少,设备选型先进、合理,除介质密度调节控制系统外,全部为国产设备、投资少;工艺灵活可靠,自动化程度高,用人少效率高,设备检修维护方便,共用一台起重检修设备。
7、存在问题:煤泥水系统能力考虑不足,特别是精煤脱水处理量不能满足生产的要求;高交浓缩机选型不准,使用效果不好;现场管理经验不足,技术力量不强,不能充分发挥设备、设计的优势,生产效率及经济效益没有体现出来。
8、使用情况:入洗量1000吨/月;分选效果ad=8.0xxxx时,ep1=0.033、ep2=0.035;介耗1.5~2kg/吨原煤;洗水浓度10g/l,浮精水分24.5xxxx。
第二部分考察体会
一、重介选煤技术发展动态
通过对相关选煤厂的参观学习及与有关专家座谈,普遍认为近几年来,国内重介选煤技术发展较快,该工艺是一种技术先进、投资较少、适应性强、分选效率高、经济效益好、有一定技术含量的选煤方法,特别是重介旋流器与传统的重介分选技术(立轮、斜轮相比)有工艺简单,介质回收容易,成本低的优势,是近期国内处理难选煤的首选方法。
从重介旋流器工艺的发展趋势来看,在国内采用无压入料重介旋流器洗选难选煤的实例越来越多,旋流器直径越来越大,分选效果也越来越好,尤其是分选炼焦煤时,多数采用三产品无压重介质旋流器。从考察的选煤厂来看,对难选煤及极难选煤,都采用重介选,充分利用其分选精度高、效率高、产品质量稳定的特点。该工艺运行可靠,技术指标均能达到洗煤厂质量标准化的要求,工艺成熟可靠,分选效果好。
二、重介工艺技术特点
在重介旋流器分选工艺中,应用较为普遍有无压入料和有压入料两种方式,其区别主要在于给料方式的不同,其中:
无压入料方式优点在于实现无压给料,原煤无需脱泥,减少工艺环节,减少次生煤泥量,基建投资少;缺点在于介质分流量大,增加磁选设备台数。
有压入料方式优点原煤脱泥重介、分选效果
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