摘要：通过单因素多水平、多因素多水平的正交实验，对山药罐头的加工工艺进行研究，结果表明，加工条件为护色液cacl2浓度为1.5，65℃下预煮30min，装罐液中黄原胶浓度为0.3，糖酸比为133，杀菌时间20min，在此条件下罐头产品感官与品质最佳。

要害词：山药；罐头；加工工艺

作者简介：焦云鹏（1977-），女，河南南阳人，讲师，研究生，主要从事食品检测、食品安全的教学和研究工作。

山药是一种药食兼用的滋补保健佳蔬，其营养价值、药用价值及抗病机理正逐步被发现和证实，并愈来愈受到广大消费者青睐。但山药耐藏性差，易褐变，因此，探索一条山药深加工的方法势在必行。

本文以罐头制备工艺为主要的技术手段，以优化加工工艺参数为主要目的制备山药罐头。通过单因素实验和正交实验，研究了不同预煮温度、预煮时间、黄原胶添加量、蔗糖添加量等加工工艺参数对产品质量指标的影响，为提高山药的利用价值，实现山药深加工目的提供理论和方法的借鉴。

1材料与方法

1.1材料和设备

淮山药、白砂糖（市售）、黄原胶、氯化钙、氯化钠、柠檬酸；

电磁炉、不锈钢刀、温度计、量筒、恒温培养箱、分析天平（fa2004n型）等。

1.2工艺流程[1]

原料的选择与清洗→去皮护色→切分→预煮→装罐与注液→排气、杀菌与冷却→成品。

1.3工艺要点

1.3.1原料选择和清洗　选择无病虫害无虫蛀、少黑斑、无损伤的粗壮山药，流水冲洗干净。

1.3.2去皮护色　一般采用手工去皮或机械去皮。去皮后的山药很快投入护色液（0.2柠檬酸、1.5cacl2和0.5nacl的复合溶液）中护色2h[2]。

1.3.3切分　将山药茎条按长短切成10cm～10.5cm的长条。　

1.3.4预煮　护色好的山药投入65℃水中预煮20min～30min，山药和预煮液的比例为1～1.5。预煮后山药迅速用流动的过滤水冷却冲洗掉山药外表的护色剂。

1.3.5装罐与注液　剔除不合格山药块，按大小、外形分级计量均匀装罐，然后将煮沸过滤后的装罐液（白砂糖40，柠檬酸0.3，黄原胶0.3）趁热装罐，每罐注重留顶隙3mm～8mm。汤汁温度在85℃以上。

1.3.6排气、杀菌与冷采用90～95℃排气箱，热力排气5～8min；采用真空密封，真空度要求控制在0.055mpa～0.07mpa之间；密封后立即杀菌，杀菌公式为5%26acute;～20%26acute;，10min/100℃。分段冷却至35℃左右，擦去残留在罐上的水分。

1.4实验方法

1.4.1单因素实验设计

1.4.1.1cacl2浓度对产品质量指标的影响

将山药分别投入cacl2浓度为0、0.5、1.0、1.5、2.0的护色液中护色2h后取出，在65℃温度下将切分后的山药预煮20min，然后在沸水中杀菌20min，考察不同cacl2浓度对产品质量指标的影响。

1.4.1.2预煮时间对产品质量指标的影响

将山药投入cacl2浓度为1.0的护色液中护色2h后取出，在65℃温度下将切分后的山药分别预煮10min、20min、30min、40min、60min，然后在沸水中杀菌20min，考察不同预煮时间对产品质量指标的影响。

1.4.1.3杀菌时间对产品质量指标的影响

固定cacl2浓度为1.0，在65℃温度下将切分后的山药预煮20min，然后在沸水中分别保持10min、20min、30min、40min、60min等不同时间，考察杀菌时间

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