t瓶在长丝领域也有少量试生产，并取得了逐步突破。因长丝的总体技术要求比短纤高得多，故发展有很大的局限性。
4、原料供需状况
再生纺涤纶短纤的原料主要为回收的聚酯瓶、片材、薄膜及聚酯涤纶生产过程中的聚酯块料、废丝等，其中又以回收聚酯瓶为主。由于国内回收渠道广泛、民众回收意识强，有钱可赚（每个普通矿泉水瓶价值近2美分），因此，pet瓶子的回收率在98%以上。2008年中国大陆的pet瓶子回收量在110万吨以上，与此同时，进口的pet废料也在100万吨以上。由于中国大陆经济的发展，人民生活水平不断提高，饮料消耗每年增长20%以上，因此，其回收的pet瓶增加，逐步满足了再生纺涤纶短纤的原料需要。另外，世界各地的pet回收瓶也渐渐向中国大陆输送。
三、 竞争力分析
二十多年来，中国纺织工业，特别是化纤行业的发展不仅完全满足了中国13亿人口对衣着消费日益增长的需求，而且为改善当今人类纺织品服装消费做出了贡献。
1、产业集群化
纺织产业集群作为中国纺织工业布局变化而出现的硕果，他们有适应市场经济的灵活机制，有特色突出的产品，有与产业密切互动的专业化市场，有正在形成的集群效应、规模效益和产业链，有不断提升技术装备水平的内在功力，有成本较低、素质较高，形成市场的劳动力丰富资源，还有较佳的地方政府服务和日渐完善的第三产业，这些已经形成或正在形成的优势，显示出纺织产业集群的勃勃生机与活力，具有很强的生命力，产业竞争力不断提升。
对纺织、市场影响较大，对产业发展和区域经济贡献较突出的中国纺织工业共有32个市（县）、36个镇。目前这68个市（县）、镇的纺织工业总产值占全国纺织行业近四分之一，具有举足轻重的地位。在68个市（县）、镇产业集群区中，浙江有23个，广东有18个，江苏有13个，福建6个，其他地区仅8个。纺织产业集群的发展与我们再生化学纤维的区域发展是基本相吻合的，也是我们再生化学纤维的发展基础和动力。产业集群为我们再生纤维的发展插上腾飞的翅膀。
2、不断创新
无论是一个行业或一个企业，只有不断创新才有生命力。“**化纤”就是在不断创新中成长起来的。例如，1995年时，全国再生化纤厂基本上用的是vd408设备，它的单线年产能是2500吨，用人约60名。通过不断创新，到2003年，大发的设备单线年产能达到30000吨，用人约80名，除人工成本单耗大幅下降外，其财务费用、电费、管理成本比原来下降60%以上。创新，说起来容易，做起来就难了，它要有很多付出，特别是企业一把手要付出超乎常人的心血。创新，把握不好还有很大的风险，投入资金、人力有失败的可能。把握较好的企业，其创新中的投入回报比为1：10以上。再生纺纤维是一个新兴的产业，创新空间很大。
3、做好产业链
再生纺纤维有其行业特点，它的原料很不稳定，如某两批瓶片，它的使用价值基本相同，但由于它的来源地不同、形状不同、经销商不同，它的价格有时会有40%的差别。因此，做好上游原料的组织采购工作十分重要。
针对国外的频频反倾销，产品往下游延伸，将其做成家纺类、纺成纱等产品出口，也是一条不错的路子。
4、替代原生纤维
由于近年石油涨价，pta、meg跟涨，使得原生短纤价格居高不下，假使再生短纤品质接近于原生短纤，而再生短纤的总成本一般比原生短纤低400—500美金/吨，是替代原生纤维的理想产品。
5、加强管理
这点其实与创新一样，是所有行业及企业都应做好的事情……
四、 行业发展中存在的问题及建