一．厂经济效益完成情况：
1-5月份厂帐面收入291.94万元，成本支出272.83，创造利润19.11万元；实际1-5月份预计收入781.09万元，成本759.43万元，利润21.61万元。[本文文秘资源-www,2191.cn,找范文请到文秘写作网]
二．厂在生产组织和生产协调方面
我们厂只从成立以来，在公司领导和机关各部门的积极扶持下，我们厂的综合实力得到了显著提高。随着人员的增加、生产经营规模的不断扩大和钻机生产需求量的增多，我们厂的工作量极其饱满。我们的经营模式上去了，但生产组织不好，也很难实现规模发展。在这种情况下，如何抓好生产组织、如何有效利用现有的人力资源，是摆在我们面前的一个头等大事。也是我们亟待解决的问题，我们的具体做法是：
（1）合理划分生产工段，变车间统一管理为工段长具体负责。
随着人员的增加，车间的笼统管理已不适应现有的生产模式，为了细化管理、责任到人，我们在原有的管理体系上进行了细化，把车间分成工段，由工段长负责其工段内的生产协调、人员的具体分工，车间领导负责车间内的正常管理和外部沟通。这样形成了一个忙而不乱、忙而有序的生产格局，这样的实行分块管理彻底解决了一人干大家看人负与事的局面，做到了人人有活干、人人有事做的生产氛围。
（2） 按项目进行各工段生产划分，按人员结构合理调配工作量。
由于人员技能的差异，通过考评对现有人员进行各工段划分，由此产生了钻机井架生产工段、底座生产工段、附件生产工段和现场配套工段，形成专业化生产。根据接受任务的内容分别下到相应的工段，这样形成了专业化生产，是工段长在组织段内生产中做到了心中有数，可大大提高生产效率。
（3）生产计划、工艺安排做到超前运行、超前实施。
厂在接受任务后，首先对项目按内容进行划分，按加工情况安排前后顺序，并按明细列出加工顺序表，分别发给生产厂长、生产车间、生产工段，这样生产工段做到心中有数，根据用料、加工顺序合理组织生产，大大缩短了准备时间，避免误工情况。
（4）在保证质量的前提下，合理安排工序、尽量减少加工工序周转、是提高工效的重要保证。
综上所述，生产组织的顺利与否直接影响到生产工效的高低，在生产中我们有成功的硕果，也有失败的教训，如在苏丹项目---斜支架、立支架的生产过程中，我们没有对该项目引起重视，工序衔接不好，在组织时出现误工现象，造成工期延长。
三、在提高厂子的经济效益方面
企业最终考核经营好坏的关键就是效益，没有好的效益，企业就没有发展，针对我们厂生产的具体实际情况，人员的增加给我们厂带来了生机、带来了活力，但由于人员技术结构参差不齐，出现了创造效益的能力与人员增加数量比例失调，另外铆焊预制行业本身就利润低，再加上原材料大幅度涨价，每个产品去掉材料费、外委加工费、工人的工资和厂内一些固定费用，其利润率只在2%---3%。在这种情况下我们是如何在提高效益方面做文章的呢？
一是调动职工积极性，充分利用有效的工作时间，提高劳动效率，以达到在单位时间内创造更多的经济效益。
二是通过合理调配有限的人力资源，制定严格的人员技能考核机制，来促进职工技能