必须从源头开始控制，外观质量为控制重点，要做到外光内实。
砼工程是本次施工中与原坝体关联最少的，也是受原建筑影响最小的。所以，必须做好砼工程的施工，才能真正体现出项目部、处甚至工程局的施工水平。质检科多次组织质量专题会议，并针对现场的实际情况，分析问题，提出意见，以转变职工观念，提高职工质量意识，增强每个职工抓好质量的自觉性、主动性，由“要我重视质量”到“我要重视质量”，保证工程质量优良。
为保证砼表面质量，在施工前，每一块模板均必须做打磨、整修处理。要求模板方正，无孔洞，表面光洁，不符合要求的模板坚决不允许使用，仅打磨所用的砂轮片就达到了1400多片。在施工中，质检科派专人负责，做到了不论任何时候，只要有一个仓面在施工，就会有质检员在现场。从每一道工序做起，保证每一工序质量优良。
闸墩只有一米宽，高度10.5米，两侧绑好钢筋后，中间只有80厘米的空隙（闸门槽处只有40厘米宽），又遍布交错的拉筋、插筋，为了保证砼质量，每个闸墩都需要检测8个点的垂直度，每米测一点，就是80个点，而每个闸墩又要测几次（模板加固时、验收前），规范要求模板垂直度最大误差8mm，如果有不符合要求的，就重新调整，重新检测。全部16个闸墩，每个闸墩上上下下不知道要多少次，检查模板垂直度、光洁度、平整度，钢筋间距、保护层、基面处理等……在炎热的夏季，闸墩内部两侧是密不透风的模板，身前身后是钢筋网，闷热可想而知！但质检科从来没有放松对每一个闸墩的质量控制。
手磨破了，衣服挂坏了，腿上、脚上经常是碰得青一块儿、紫一块儿，有时甚至挂彩，但没有一个想到退缩，想到逃避，手磨破了，擦擦，贴上创可贴；衣服挂坏了，缝缝；碰疼了，揉揉，就又继续工作。
由于本工程工期较紧，必须加紧施工进度，加班是常事。经常是这一个仓面完成了，已经是晚上十一点多了，去请监理验收已经太晚了，而第二天早上七点就又必须开盘。为此，我们就提前和监理协商好，第二天早上6：30验收。晚上，等仓面准备好，我们先自检合格，第二天早上六点又自检一遍，就去请监理验收，保证了7：00的正式开盘。由于她们中间过程控制严格，得到监理的信任。后来，许多仓面都几乎成了免检产品。就这样，在工作中，我们送走了一个个夜晚，迎来了一个个黎明。
一开始，有的职工对我们的这种做法很不理解，但随着时间的流逝，随着砼模板的拆除，不理解的目光变成了理解，怀疑的眼神变成了信任，我们的工作得到了大家的认可。
本工程砼表面光洁，位置、结构尺寸准确，获得了甲方及监理的一致好评。河北水利水电监理咨询中心的总监理工程师冯子成同志几次说到，这是水利施工中最好的闸墩，外观光洁，尺寸准确，内部密实，是值得其它施工单位学习的。
按照设计要求，该工程整个原坝体外表面均做2厘米聚合物水泥砂浆抹面处理，总面积近7000平米，占整个工程总投资的近三分之一，这么大面积的聚合物水泥砂浆抹面在工程局是首次，在全国也鲜有（聚合物水泥砂浆抹面面积最大的是九十年代岳城水库的3000平米）。这对于我们来说是一个新项目，是一项挑战。怎样把好质量关？谁也没有做过，谁也不会。但我们不畏惧，不会就学，不懂就问。首先根据设计要求选定聚合物。在招标文件中，对聚合物提出了特殊的要求，经过查规范，上网、联系实验室、寻找专业书籍等查找资料，多方请教，多方讨论、考察，并说服监理、甲方及设计，终于确定聚合物选用丙烯酸酯共聚合物水泥砂浆，它具有优异的粘接、抗裂、抗冻、防